Εφαρμογή της τεχνολογίας μεμβράνης και της διαδικασίας κρυστάλλωσης εξάτμισης σε μηδενική εκκένωση των λυμάτων υψηλής άλατος VB12

Περίληψη: Η βιταμίνη Β12 τα απόβλητα της φαρμακευτικής παραγωγής έχουν τα χαρακτηριστικά του υψηλού γάδου, του υψηλού άλατος, του αζώτου αμμωνίας, της υψηλής σκληρότητας κλπ. Και οι συμβατικές διαδικασίες θεραπείας είναι δύσκολο να ικανοποιηθούν τα σχετικά πρότυπα εκπομπών. Η διαδρομή διεργασίας της "συγκέντρωσης συστήματος βιοχημικής θεραπείας-μεμβράνης και η κρυσταλλοποίηση εξάτμισης διαχωρισμού αλατιού" υιοθετείται για την επίτευξη μηδενικής επεξεργασίας εκφόρτισης και τη χρήση των φαρμακευτικών λυμάτων της βιταμίνης Β12. Μεταξύ αυτών, η βιοχημική θεραπεία υιοθετεί τη βιοχημική διαδικασία της οξίνισης της υδρόλυσης + αναερόβια + αερόβια "διαχωρισμό αλάτων ιλύος, την εκ νέου συσσώρευση και την καλλιέργεια της μεμβράνης της διαχωρισμού του άλατος και της διαχωρισμού του άλατος της μεμβράνης" Το παραγόμενο νερό συναντά το πρότυπο επαναχρησιμοποίησης νερού. Το συμπύκνωμα της μεμβράνης εξατμίζεται και κρυσταλλωθεί και η καθαρότητα NaCl είναι μεγαλύτερη ή ίση με 99. 6009-2014) αντίστοιχα. Βιοχημική θεραπεία - Συγκέντρωση συστήματος μεμβράνης και διαχωρισμός άλατος - Εξάτμιση και θεραπεία κρυστάλλωσης της βιταμίνης Β12 Φαρμακευτικά απόβλητα Παρέχει μια αναφορά μηχανικής για τη θεραπεία μηδενικής απόκλισης και τη χρήση πόρων παρόμοιων λυμάτων.

Η βιταμίνη Β12 (VB12) είναι μια πολυκυκλική ένωση ιόντων κοβαλτίου, γνωστή και ως κοβαλαμίνη, κυανοκοβαλαμίνη, παράγοντας ζωικών πρωτεϊνών και αντι-ανθεκτική βιταμίνη αναιμίας. Οι κύριες φυσιολογικές λειτουργίες του VB12: 1) συμμετέχουν στην παραγωγή ερυθρών αιμοσφαιρίων μυελού των οστών για την πρόληψη της ολέθης αναιμίας. 2) ως συμπαράγοντας ενζύμων στο σώμα, προάγει τη βιοσύνθεση πρωτεϊνών. 3) Προστατέψτε τη μεταφορά και την αποθήκευση φολικού οξέος σε κύτταρα.

Με την επέκταση του πεδίου εφαρμογής των εφαρμογών τα τελευταία χρόνια, η χρήση του VB12 έχει αυξηθεί και η κλίμακα παραγωγής αυξήθηκε σταδιακά. Στη διαδικασία διαχωρισμού του VB12 που παράγεται με ζύμωση, παράγεται μεγάλη ποσότητα λυμάτων αζώτου υψηλής άλατος και υψηλής αιμόνι, το οποίο είναι εξαιρετικά δύσκολο να αντιμετωπιστεί. Στη βορειοδυτική περιοχή όπου οι υδάτινοι πόροι είναι σπάνιοι και η οικολογία είναι εύθραυστη, η επίτευξη μηδενικής εκκένωσης και η χρήση των πόρων των λυμάτων είναι ένα επείγον πρόβλημα που πρέπει να λυθεί.

Μια βιοφαρμακευτική εταιρεία, το κύριο προϊόν είναι το VB12.

Η διαδικασία παραγωγής VB12 με ζύμωση περιλαμβάνει κυρίως ζύμωση, εκχύλιση και σύνθεση. Τα βοηθητικά υλικά για την παραγωγή είναι ανόργανα άλατα όπως άλατα νατρίου και άλατα μαγνησίου, κυρίως χλωρίδια και θειικά. Προκειμένου να επιτευχθεί τελικά η θεραπεία "μηδενικής εκκένωσης" των λυμάτων παραγωγής VB12, ο διαχωρισμός, η συγκέντρωση και η κρυστάλλωση των αλάτων και η χρήση των πόρων των κρυσταλλωμένων αλάτων και η επαναχρησιμοποίηση της αναγεννημένης νερού, ξεκινώντας από την αποστράγγιση του εργαστηρίου, σύμφωνα με την αρχή της «ταξινομημένης συλλογής και της θεραπείας με βάση την ποιότητα». Θεραπεία εξάτμισης για τη μείωση της συνολικής ποσότητας αζώτου αμμωνίας που εισέρχεται στον σταθμό επεξεργασίας λυμάτων. Τα συνολικά απόβλητα που εισέρχονται στον σταθμό επεξεργασίας λυμάτων αντιμετωπίζονται από τη διαδικασία επεξεργασίας της «συγκέντρωσης συστήματος βιοχημικής θεραπείας μεμβράνης και εξάτμιση και κρυσταλλοποίηση διαχωρισμού άλατος».

Συμπληρωματικοί δείκτες λυμάτων: COD 5 000 ~ 10 000 mg/L, άζωτο αμμωνίας 200 ~ 600 mg/L, ολικό άζωτο 400 ~ 600 mg/L, TP 15 ~ 50 mg/l, συγκέντρωση μάζας άλατος μέχρι {8}} 25 000 mg/l, phe.5 ~ 11, hardness. 300 ~ 1 000 mg/L, είναι ένα τυπικό δύσκολο να θεραπευτεί τα βιομηχανικά λύματα, με υψηλό γάδο, υψηλό αλάτι, υψηλό άζωτο αμμωνίας, χαμηλή αλκαλικότητα, υψηλή σκληρότητα και άλλα χαρακτηριστικά.

2.1 Προ -θεραπεία και διαδικασία βιοχημικής θεραπείας
Η κύρια ροή διεργασίας της προεπεξεργασίας και της βιοχημικής θεραπείας ρυθμίζει τη δεξαμενή → Δεξαμενή οξίνισης υδρόλυσης → Εσωτερική κυκλοφορία αναερόβια αντιδραστήρα → Δύο AO → Δευτερογενής δεξαμενή καθίζησης, στην οποία τα αναερόβια και αερόβια βακτηριακή χλωρίδα είναι και τα δύο βακτήρια ανθεκτικών σε αλάτι.

Η δεξαμενή ρύθμισης και η δεξαμενή οξίνισης υδρόλυσης χωρίζονται σε δύο ομάδες με βάση την αρχή της "ταξινομημένης συλλογής και θεραπείας με βάση την ποιότητα". Ο χρόνος κατακράτησης υδραυλικής διατήρησης κάθε δεξαμενής ρύθμισης είναι 24 ώρες. Η δεξαμενή οξίνισης υδρόλυσης έχει σχεδιαστεί ως ένας πλήρως μικτός διάδρομος ροής βύσματος με υδραυλικό χρόνο κατακράτησης 48 ωρών. Η συγκέντρωση μάζας ιλύος είναι 5, 000-6, 000 mg/L, ο ρυθμός απομάκρυνσης COD είναι 20%-30%και το πτητικό οξύ στα λύματα αυξάνεται σημαντικά. Τα λύματα που είναι τοξικά για αναερόβια βακτήρια δεν εισέρχονται στην αναερόβια μονάδα, αλλά εισέρχεται άμεσα στην αερόβια μονάδα μετά από υδρόλυση και οξίνιση.

Η αναερόβια μονάδα χρησιμοποιεί έναν αναερόβιο αντιδραστήρα υψηλής απόδοσης, εμβολιασμένο με κροκιδωτό ιλύ, με μέγιστο φορτίο όγκου λειτουργίας (από την άποψη του COD) 3,4 kg/(m3 · d), ένα ημερήσιο φορτίο όγκου λειτουργίας 1,5 ~ 2. Mg/L, ένας απόβλητος COD του {{11} {2 500 mg/L, και ένας ρυθμός απομάκρυνσης COD 70%~ 78%.

Η διαδικασία A/O δύο σταδίων είναι μια διαδικασία "ανοξικού-αεβικού-ανοξικού-αεροβικού", με μέση πρόσληψη COD 3, {5}}, 5 {{9} {0 mg/l, μια συγκέντρωση αζώτου αμμωνίας του {{{}}}} mg/L mg/l, φορτίο ιλύος ιλύος αερόβιας δεξαμενής MLSS 0. 15-0. 5, 500-6, 500 mg/L. Η επιστροφή της λάσπης και η ανάμεικτη επιστροφή ποτών παρέχονται.

Επειδή η συγκέντρωση άλατος στα λύματα είναι τόσο υψηλή όσο 12, 000-15, 000 mg/L, ο κύκλος ζωής της αερόβιας ιλύς είναι μικρότερος από αυτόν της συμβατικής αεροβικής ιλύος. Η μέθοδος απόρριψης ταχείας λάσπης υιοθετείται για την προώθηση της ανανέωσης της ιλύος και τη διατήρηση της δραστηριότητάς της. Ταυτόχρονα, προστίθενται ιχνοστοιχεία με βιολογική ανοχή άλατος για να καλλιεργούν αργά βακτηρίδια ανθεκτικά σε αλάτι.

Μετά τη σταθερή λειτουργία, ο γάδος του εκροή από τη δευτερεύουσα δεξαμενή καθίζησης είναι 400-700 mg/L, ο ρυθμός απομάκρυνσης COD είναι 90%{}} mg/l Από το άζωτο της αμμωνίας, η σκληρότητα των αποβλήτων είναι 400-600 mg/L στο αρχικό στάδιο και αυξάνεται σε 600-1, 000 mg/L στο μεταγενέστερο στάδιο και η αλκαλικότητα κυμαίνεται στην περιοχή του {9}, 500 mg/l. Τα απόβλητα από τη δευτερεύουσα δεξαμενή καθίζησης ανυψώνονται στο δεξαμενή ρύθμισης του συστήματος μεμβράνης.

2.2 Ροή διαδικασίας συστήματος μεμβράνης
Λαμβάνοντας υπόψη το υψηλό αλάτι, το υψηλό πυρίτιο και την υψηλή σκληρότητα των αποβλήτων από τη δευτερεύουσα δεξαμενή καθίζησης, η θεραπεία του συστήματος μεμβράνης υιοθετεί το "Μαλακωτές, το Silicon και το ασβέστιο (δίσκο Tubulartnation, Dtncular Nanofiltration, Διαδικασία για την επίτευξη διαχωρισμού αλατιού και μείωσης της συγκέντρωσης. Το συμπυκνωμένο νερό του DTNF μαλακώνεται και το παραγόμενο από DTNF νερό συμπυκνώνεται περαιτέρω και μειώνεται και η καθαρότητα του άλατος βελτιώνεται μέσω του δίσκου σωληναριακή όσμωση (δίσκο σωληνοειδών αντίστροφης όσμρωσης, DTRO) + καθαρισμού, η οποία δημιουργεί ευνοϊκές συνθήκες για την αποτελεσματική λειτουργία της επακόλουθης εξάτμισης και του εξοπλισμού κρυστάλλωσης και της απόκτησης υψηλής όσμωσης (δίσκων. Ταυτόχρονα, η μεμβράνη που παράγεται νερό επαναχρησιμοποιείται στο εργαστήριο παραγωγής για να επιτευχθεί μηδενική εκκένωση των λυμάτων παραγωγής.

Το σύστημα μεμβράνης χωρίζεται σε 5 μέρη: διήθηση και μαλάκυνση, συγκέντρωση DTLRO, διαχωρισμό άλατος DTNF, συγκέντρωση μονοπωλιακής άλατος DTRO και καθαρισμό συμπυκνωμένου άλατος. Ο κατασκευαστής των εξαρτημάτων μεμβράνης σε αυτό το σύστημα είναι το Πεκίνο Tiandiren Environmental Protection Technology Co., Ltd.

2.3 Διαδικασία επεξεργασίας συστήματος εξάτμισης και κρυστάλλωσης
Κατά την επιλογή της διαδικασίας εξάτμισης και κρυστάλλωσης, είναι απαραίτητο να εξεταστεί πλήρως οι ιδιότητες του υλικού του κρυσταλλωμένου μονοσθετικού άλατος (NaCl) και του δισθενούς άλατος (Na2SO4). Σε αυτό το έργο, η συσκευή MVR χρησιμοποιείται για να εξατμιστεί το μονοσθετικό άλας και ο εξατμιστής τριών αποτελεσμάτων χρησιμοποιείται για να εξατμιστεί το δισθενές άλας.

Ο εξοπλισμός στήριξης της συσκευής MVR περιλαμβάνει συμπιεστή ατμού, εναλλάκτη θερμότητας πλάκας, εξατμιστή φιλμ, εναλλάκτη θερμότητας αναγκαστικής κυκλοφορίας (δύο στάδια), κρυσταλλικό, φυγοκεντρητή, στεγνωτήρα ρευστοποιημένου κρεβατιού και μηχανή συσκευασίας. Το τμήμα επαφής υγρού της συσκευής MVR είναι κατασκευασμένο από τιτάνιο (TA2) και η σχεδιασμένη χωρητικότητα επεξεργασίας είναι 12 m3/h.

Ο εξοπλισμός στήριξης της εξάτμισης τριών αποτελεσμάτων περιλαμβάνει εναλλάκτη θερμότητας πλάκας, σύστημα εξάτμισης τριών αποτελεσμάτων, κρυσταλλικό, φυγοκεντρητή, ξαπλώστρα και τσουγκράνα. Το τμήμα επαφής υγρού της συσκευής εξάτμισης τριών αποτελεσμάτων είναι κατασκευασμένο από τιτάνιο (TA2) και η σχεδιασμένη χωρητικότητα επεξεργασίας είναι 15 m3/h.

3.1 Επίδραση λειτουργίας του συστήματος μεμβράνης

3.1.1 Σύστημα μαλάκυνσης

Μια δεξαμενή ρύθμισης μεμβράνης ρυθμίζεται πριν από το σύστημα μαλάκυνσης, με αποτελεσματική χωρητικότητα δεξαμενής V =1 100 M3 και σχεδιασμένο χρόνο παραμονής 8,8 ωρών για να επιτευχθεί ομοιογένεια και ομοιομορφία. Η σκληρότητα και τα αιωρούμενα στερεά των λυμάτων από τη δεξαμενή ρύθμισης της μεμβράνης είναι σχετικά υψηλά και απαιτείται από μαλάκυνση. Δεξαμενή δοσολογίας αλκαλίων, δεξαμενή αντίδρασης απομάκρυνσης σκληρότητας, δεξαμενή αντίδρασης πήξης, δεξαμενή καθίζησης υψηλής πυκνότητας και φίλτρο πολυμέσων. Με την προσθήκη υγρού αλκαλίου, τέφρας σόδα ή ασβέστη για να ρυθμίσετε το ρΗ σε περίπου 12, η ​​βροχόπτωση CaCO3 και Mg (OH) 2 δημιουργούνται για να μειωθούν η σκληρότητα του ασβεστίου και του μαγνησίου και η ανθρακική αλκαλικότητα στο ακατέργαστο νερό. Το PAC και το PAM προστίθενται στη δεξαμενή αντίδρασης πήξης για να κροκοποιηθούν και να προσροφηθούν τα στερεά, τα κολλοειδή κ.λπ. και να κατακρημνίζονται στη δεξαμενή καθίζησης υψηλής πυκνότητας. Μετά από αυτό, η θολερότητα των αποβλήτων μειώνεται μέσω του φίλτρου πολυμέσων και ελέγχεται κάτω από 5 NTU.

Η σκληρότητα του νερού εισόδου είναι 300 ~ 1 000 mg/L. Μετά τη θεραπεία μαλάκυνσης, η αρχική συνολική σκληρότητα είναι κάτω από 50 mg/L και η μέση συνολική σκληρότητα είναι εντός 15 mg/L. Η μαλακή σκληρότητα νερού της εξόδου πληροί την απαίτηση νερού εισόδου της μονάδας μεμβράνης (μικρότερη ή ίση με 200 mg/L). Καθώς η σκληρότητα στα λύματα παραγωγής αυξάνεται σταδιακά, η επίδραση της θεραπείας με μαλάκυνση κυμαίνεται σε μεγάλο βαθμό. Πιθανά προβλήματα μαλάκυνσης:

1) Η χρήση υγρών αλκαλίων και σόδα τέφρας για την απομάκρυνση της συνολικής σκληρότητας προκαλεί την αύξηση της αλκαλικότητας στο νερό της εξόδου. Πριν και μετά το μαλάκωμα, η αλκαλικότητα αυξάνεται από 500 ~ 1 500 mg/l έως 2 000 ~ 5 000 mg/L, που φέρνει κρυμμένους κινδύνους στην κλιμάκωση της μονάδας μεμβράνης.

2) Η διαδικασία απομάκρυνσης μαλλιών και σκληρότητας εισάγει αλάτι και η αγωγιμότητα αυξάνεται από 24 000 μs/cm του νερού εισόδου σε 26 500 μs/cm.

3.1.2 Σύστημα dtlro

Η μεμβράνη DTLRO είναι μια ευρεία μεμβράνη αντίστροφης όσμωσης με ευρύ κανάλι με ιδιότητες κατά της ρύπανσης. Η δομή του είναι μεταξύ της μεμβράνης κυλίνδρου και της μεμβράνης του σωλήνα δίσκου. Αποτελείται από σύνθετη οργανική μεμβράνη και πλαστικό πλέγμα. Λόγω της ειδικής συσκευής σφράγισης, μπορεί να αντέξει υψηλότερη πίεση λειτουργίας. DTLRO Προ-συμπυκνωμένα λύματα υψηλής άλατος με παρεμπόδιση όλων των ιόντων αλατιού. Το συμπυκνωμένο νερό που λαμβάνεται με διαχωρισμό είναι μια ανάμικτη άλμη υψηλής συγκέντρωσης και το καθαρό νερό μπορεί να επαναχρησιμοποιηθεί ως αναγεννημένο νερό. Η σχεδιασμένη ικανότητα επεξεργασίας νερού του συστήματος DTLRO είναι 125 m3/h, η σχεδιασμένη παραγωγική ικανότητα νερού είναι 95 m3/h, ο σχεδιασμένος ρυθμός παραγωγής νερού είναι 76%και η σχεδιασμένη πίεση εισόδου νερού είναι 6,5 ~ 7. Το μοντέλο στήλης μεμβράνης είναι M0224, 7,5 MPa βαθμός, η περιοχή μεμβράνης μίας μόνο στήλης μεμβράνης είναι 29,5 m2, η σχεδιασμένη ροή μεμβράνης παραγωγής νερού είναι 10,7 L/(M2 · Η) και υπάρχουν 300 συνολικά. Το νερό που παράγεται από το φίλτρο πολυμέσων του συστήματος μαλάκυνσης ρυθμίζεται σε θερμοκρασία νερού μικρότερη ή ίση με 30 μοίρες με εναλλάκτη θερμότητας πλάκας και στη συνέχεια διέρχεται από ένα φίλτρο πυρήνα δύο σταδίων (5 μm {{27} μm) για να απομακρυνθεί λεπτές ακαθαρσίες στο νερό. Μετά την προσθήκη αντισυμβαλλομένου, εισέρχεται στη μονάδα μεμβράνης DTLRO.
Η αγωγιμότητα του νερού εισόδου dtlro είναι 20, {{1} ~ ~ 35, 000 μs/cm και η συγκέντρωση μάζας cl- στο νερό εισόδου είναι 6, {{6} ~ 10, 000 mg/l. Η αγωγιμότητα του συμπυκνωμένου νερού μεμβράνης αυξάνεται σε 55, 000 ~ 70, 000 μs/cm και η συγκέντρωση μάζας των CL-ανέρχεται σε 20, {15} ~ 31, 000 mg/L, ενώ η αγωγιμότητα του dtlro παραγωγή σε σταγόνες νερού σε σταγόνες νερού στις σταγόνες νερού σε στις σταγόνες νερού σε 20, 1, 000 ~ 3, 000 μs/cm, το οποίο είναι το αλάτι που η ίδια η μεμβράνη δεν αποτυγχάνει να αφαλώδεις ή να διαρροές. Ο ρυθμός αφαλάτωσης του DTLRO φθάνει το 88%~ 95%, ενώ ο ρυθμός ανάκτησης νερού είναι 70%~ 78%. Η μεμβράνη παράγει νερό στη δεξαμενή μικτού νερού και το συμπυκνωμένο νερό DTLRO εισέρχεται στη μονάδα διαχωρισμού άλατος DTNF.

3.1.3 Σύστημα DTNF

Η μεμβράνη DTNF είναι μια μεμβράνη νανοσίδωμα δίσκου με ανοιχτό κανάλι, ένα κοντό κανάλι ροής λυμάτων, ένα ευρύ κανάλι και ταραχώδη καθαρισμό στην επιφάνεια της μεμβράνης. Δεν είναι εύκολο να φράξει τους πόρους της μεμβράνης και χρησιμοποιείται για να διαχωρίσει τα μονοσθετικά και δισκομμένα ιόντα άλατος. Το νερό εισόδου μεμβράνης DTNF είναι DTLRO συμπυκνωμένο νερό. Το συμπυκνωμένο νερό που λαμβάνεται με διαχωρισμό περιέχει υψηλή συγκέντρωση δισθενών αλάτων και η πλευρά του νερού περιέχει υψηλή συγκέντρωση μονοσθενών αλάτων. Η συνολική σχεδιασμένη ικανότητα επεξεργασίας νερού του συστήματος μεμβράνης DTNF είναι 3 0 M3/H, η σχεδιασμένη παραγωγική παραγωγική ικανότητα νερού είναι 24 m3/h, ο σχεδιασμένος ρυθμός ανάκτησης είναι 80%και η σχεδιασμένη πίεση εισόδου νερού είναι 7,0 MPa. Το μοντέλο στήλης μεμβράνης είναι M0060, 7,5 MPa βαθμός, η περιοχή μεμβράνης μίας μεμβράνης είναι 9,405 m2, η σχεδιασμένη ροή μεμβράνης είναι 10,63 L/(M2 · Η) και υπάρχουν συνολικά 240 μεμβράνες. Η συσκευή ανισορροπίας της επιφάνειας μεμβράνης και η συσκευή καθαρισμού είναι εξοπλισμένες για να καθαρίζουν τακτικά τη ρύπανση στην επιφάνεια της μεμβράνης. Το Flushing του συστήματος χρησιμοποιεί τη δική του παραγωγή νερού για καθαρισμό και ο χημικός καθαρισμός χρησιμοποιεί έναν όξινο παράγοντα καθαρισμού για να απομακρυνθεί η ανόργανη ρύπανση στην επιφάνεια της μεμβράνης ή ένας αλκαλικός παράγοντας καθαρισμού για την απομάκρυνση της οργανικής ρύπανσης στην επιφάνεια της μεμβράνης.
Η αγωγιμότητα της πλευράς του νερού παραγωγής DTNF είναι βασικά η ίδια με αυτή του νερού εισόδου μεμβράνης, με συνεπή μεταβλητότητα. Στο τελευταίο στάδιο της σταθερής λειτουργίας, η αγωγιμότητα της πλευράς συμπύκνωσης της μεμβράνης και η πλευρά του νερού παραγωγής είναι σύμφωνη με την αγωγιμότητα της πλευράς εισόδου μεμβράνης, μεταξύ 50, 000 και 65, {{3} μs/cm και η συγκέντρωση CL-μάζας στην πλευρά του συμπυκνωμένου και η παραγωγή είναι 20, 000 έως 31, mg/l. Το νερό παραγωγής που διέρχεται από τη μεμβράνη περιέχει κυρίως μονοσθενές άλατα (NaCl), ενώ το συμπύκνωμα που δεν μπορεί να περάσει από τη μεμβράνη περιέχει κυρίως δισθενούς άλατες (Na2SO4) και το DTNF έχει επιτύχει διαχωρισμό άλατος. Ταυτόχρονα, η μεμβράνη DTNF μπορεί επίσης να παρεμποδίσει τα οργανικά μόρια με υψηλό μοριακό βάρος, το οποίο αντανακλάται στο γεγονός ότι το διάλυμα COD του διαλύματος αλατιού στην πλευρά του συμπυκνωμένου (2,500 έως 6, {{14} mg/L) είναι πολύ υψηλότερο από το διάλυμα Salt στο νερό παραγωγής (250 έως 900 mg/L) Το δισθενές προϊόν κρυσταλλικού άλατος περιέχει περισσότερες ακαθαρσίες και έχει ελαφρώς χαμηλότερη καθαρότητα.

3.1.4 Σύστημα DTRO

Το DTRO είναι μια μεμβράνη αντίστροφης όσμωσης δίσκου, η οποία χρησιμοποιείται για την παρακολούθηση όλων των ιόντων άλατος, την αποδοχή νερού μεμβράνης DTNF, επανασυνδέει το μονοσθετικό συμπυκνωμένο νερό του άλατος και επαναχρησιμοποιεί το καθαρό νερό που παράγεται από τη μεμβράνη ως αναγεννημένο νερό. Η συνολική σχεδιασμένη ικανότητα επεξεργασίας νερού του συστήματος μεμβράνης DTRO είναι 24 m3/h, η σχεδιασμένη παραγωγική ικανότητα νερού είναι 14,4 m3/h, ο σχεδιασμένος ρυθμός ανάκτησης είναι 60%και η σχεδιασμένη πίεση είναι 12 MPa. Το μοντέλο στήλης μεμβράνης είναι M0223, 12 MPa βαθμός, η περιοχή μεμβράνης μίας μόνο στήλης μεμβράνης είναι 9,405 m2, η σχεδιασμένη ροή μεμβράνης είναι 9,57 L/(M2 · H), 160 στήλες. Εξοπλισμένο με αντλία κυκλοφορίας αναμνηστικής με κεφαλή 45 m και αντλία υψηλής πίεσης με πίεση εργασίας 12 MPa για να καλύψει τις συνθήκες πίεσης λειτουργίας.
Η αγωγιμότητα του νερού εισόδου DTRO μεμβράνης είναι 50, 000 ~ 70, 000 μs/cm. Μετά την επανασύνδεση μέσω της μεμβράνης, η αγωγιμότητα του συμπυκνωμένου νερού αυξάνεται σε 90, 000 ~ 120, 000 μs/cm. Ο πραγματικός ρυθμός ανάκτησης νερού είναι 45%~ 55%και η τάση διακύμανσης της αγωγιμότητας του νερού εισόδου μεμβράνης και το συμπυκνωμένο νερό είναι συνεπής. Η μεμβράνη DTRO συνειδητοποιεί την επανασύνδεση του μονοσθενής συμπυκνωμένου νερού άλατος και η μεμβράνη παράγεται νερό περιέχει μια μικρή ποσότητα αλατιού λόγω της διαρροής του συστατικού της μεμβράνης. Η αγωγιμότητα είναι περίπου 2, 000 ~ 4.500 μs/cm, και ο πραγματικός ρυθμός αφαλάτωσης είναι μεταξύ 93%~ 97%.

3.1.5 Σύστημα καθαρισμού

Το σύστημα καθαρισμού χρησιμοποιεί τη μεμβράνη καθαρισμού για να παρεμποδίσει ουσίες με μέγεθος 1 nm ή οργανική ύλη με σχετική μοριακή μάζα 2 0 0 ~ 400. Η απόδοση παρακολούθησης είναι μεταξύ της υπερδιήθησης και της αντίστροφης όσμωσης. Ο ρυθμός απομάκρυνσης διαλυτών αλάτων όπως θειικό μαγνήσιο και θειικό νάτριο μπορεί να φθάσει το 90%~ 98%, ενώ ο ρυθμός απομάκρυνσης των αλάτων χλωριούχου είναι χαμηλός. Σε αυτό το έργο, οι μεμβράνες καθαρισμού χρησιμοποιούνται για τη θεραπεία νερού με συμπυκνωμένο νερό DTRO, παρακολούθησαν υπολειμματικά δισθενούς άλατα, απομακρύνουν την οργανική ύλη και τη χρωματικότητα σε DTRO συγκεντρωμένο νερό και λαμβάνουν υψηλότερη συγκέντρωση και καθαρότητα των μονοσθενών αλάτων στο διερχόμενο. Η ικανότητα επεξεργασίας νερού σχεδιασμού του συστήματος καθαρισμού είναι 9,6 m3/h, η παραγωγική ικανότητα παραγωγής νερού σχεδιασμού είναι 8,6 m3/h, ο ρυθμός ανάκτησης σχεδιασμού είναι περισσότερο από 90%και η πίεση λειτουργίας σχεδιασμού είναι 1,6 MPa. Το μοντέλο στήλης μεμβράνης είναι S12051, 3,0 MPa βαθμός, η περιοχή μεμβράνης μίας μόνο στήλης μεμβράνης είναι 37 m2, η ροή σχεδιασμού είναι 9,73 L/(M2 · Η), 24 στήλες. Εξοπλισμένο με αντλία αναμνηστικής εισόδου νερού 45 m και αντλία υψηλής πίεσης 90 m και σχεδιασμένο έξαψη συστήματος και χημικό καθαρισμό οξέων και αλκαλικών χημικών ουσιών, τακτική έκπλυση για να βελτιώσει το πρόβλημα της μόλυνσης και της απόφραξης της επιφάνειας της μεμβράνης. Τα δεδομένα λειτουργίας δείχνουν ότι η αγωγιμότητα του νερού εισόδου του συστήματος καθαρισμού είναι 90, {{27} ~ ~ 120, 000 μs/cm, η συγκέντρωση του μονοσθενούς άλατος στο καθαρισμένο νερό παραμένει βασικά άγνωστε μs/cm και απελευθερώθηκε στη δεξαμενή συμπυκνωμένου άλατος του δισθενούς.

3.2 Επίδραση λειτουργίας του συστήματος κρυστάλλωσης εξάτμισης

Κατά τη διάρκεια της κανονικής λειτουργίας της ποιότητας του προϊόντος εξάτμισης, επιθεωρούνται οι NaCl και Na2SO4 που παράγονται από τη συσκευή εξάτμισης. Τα NaCl και Na2SO4 πληρούν τα πρότυπα του εκλεπτυσμένου βιομηχανικού αλάτι δευτερεύοντος αλατιού στο "βιομηχανικό αλάτι" (GB/T 5462-2015) και τα προϊόντα πρώτης κατηγορίας κατηγορίας III στο "βιομηχανικό άνυδρο θειικό νάτριο" (GB/T 6009-2014).

4.1 Κόστος λειτουργίας και επένδυσης του συστήματος μεμβράνης

4.1.1 Κόστος λειτουργίας

Το κόστος λειτουργίας περιλαμβάνει κυρίως το κόστος ηλεκτρικής ενέργειας, εργασίας και αντιδραστηρίων.

1) Κόστος ηλεκτρικής ενέργειας: Η συνολική εγκατεστημένη χωρητικότητα αυτού του έργου είναι περίπου 1,5 0 0 kW και η πραγματική λειτουργική ισχύς είναι περίπου 1.400 kW. Το κόστος ηλεκτρικής ενέργειας είναι 0,4 γιουάν/(kW · Η), οπότε το κόστος ηλεκτρικής ενέργειας είναι 4,48 γιουάν/m3.

2) Κόστος εργασίας: Υπάρχει 1 άτομο στη θέση διαχείρισης και 12 άτομα στη θέση λειτουργίας. Ο μέσος μηνιαίος μισθός είναι 6, 000 yuan, οπότε το κόστος εργασίας είναι 0. 87 Yuan/m3.

3) Χημικό κόστος: Οι χημικές ουσίες περιλαμβάνουν βακτηρίδιο, αναστολέα κλίμακας, παράγοντα αναγωγής, PAC, PAM, τέφρα σόδα, πυρίτιο και παράγοντα απομάκρυνσης μαγνησίου, NaOH, HCl, ασβέστη και το χημικό κόστος είναι περίπου 22,43 Yuan/m3. Το συνολικό λειτουργικό κόστος είναι 27,78 γιουάν/m3.

4.1.2 Επένδυση συστήματος μεμβράνης

Η επένδυση στο εργαστήριο μεμβράνης και το σώμα της πισίνας είναι 10 εκατομμύρια γιουάν και η επένδυση σε εξαρτήματα μεμβράνης, ο εξοπλισμός υποστήριξης και τα έργα εγκατάστασης είναι 45 εκατομμύρια γιουάν, με συνολική επένδυση 55 εκατομμυρίων γιουάν.

4.2 Κόστος λειτουργίας και επένδυση του συστήματος κρυστάλλωσης εξάτμισης

4.2.1 Λειτουργικά έξοδα

Το λειτουργικό κόστος της συσκευής εξάτμισης περιλαμβάνει κυρίως το κόστος ηλεκτρικής ενέργειας, το κόστος ατμού, το κόστος της θεραπείας συμπυκνωμάτων, το κόστος των πράκτορα και το κόστος προσωπικού.

1) Κόστος ηλεκτρικής ενέργειας: Η συνολική εγκατεστημένη χωρητικότητα της εξάτμισης MVR + τριών επιπέδων εξάτμισης είναι 1,1 0 0 kW και η πραγματική λειτουργική ισχύς είναι 1, 000 kW. Στην πραγματική λειτουργία ενός μηνός, η κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας χαμηλής τάσης του εξοπλισμού εξάτμισης MVR είναι 55.700 kW · Η, η κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας υψηλής τάσης είναι 198.413 kW · H και ο εξοπλισμός εξατμίσεως τριών αποτελεσμάτων καταναλώνει 43.520 kW · h. Η τιμή της μονάδας ηλεκτρικής ενέργειας είναι 0,4 γιουάν/(kW · Η).

2) Κόστος ατμού: Η κατανάλωση υδρατμών ανά τόνο της συσκευής εξάτμισης MVR είναι 60,3 kg και η κατανάλωση υδρατμών ανά τόνο της συσκευής εξάτμισης τριών αποτελεσμάτων είναι 241,6 kg. Η τιμή της μονάδας του ατμού υπολογίζεται στα 120 γιουάν/t.

3) Τέλη θεραπείας συμπυκνωμάτων: Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εξάτμισης, το MVR παράγει 4.710 m3 συμπύκνωσης και η εξάτμιση τριών αποτελεσμάτων παράγει 5.150 m3 συμπύκνωσης, το οποίο υπολογίζεται σε 2 γιουάν ανά τόνο συμπυκνωμάτων.

4) Χρέωση DeSoamer: Δημιουργείται μεγάλη ποσότητα αφρού στον εξατμιστή τριών αποτελεσμάτων και η μέση χρήση του decoamer είναι 1, 000 kg/month, με τιμή μονάδας 8 γιουάν/kg.

5) Το εργαστήριο εξάτμισης έχει 1 θέση διαχείρισης και 12 θέσεις λειτουργίας, με μέσο μισθό 6, 000 yuan/μήνα ανά άτομο.

4.2.2 Επενδύσεις σε ενότητα Διαδικασίας κρυστάλλωσης εξάτμισης

Η επένδυση στο εργοστάσιο εργαστηρίου εξάτμισης είναι περίπου 5 εκατομμύρια γιουάν, η επένδυση στον εξοπλισμό MVR είναι περίπου 10 εκατομμύρια γιουάν και η επένδυση σε εξοπλισμό εξάτμισης τριών αποτελεσμάτων είναι περίπου 8 εκατομμύρια γιουάν, συνολικού ύψους 23 εκατομμυρίων γιουάν.

5.1 Συμπέρασμα

Λόγω της δυσκολίας στη θεραπεία των λυμάτων της φαρμακευτικής παραγωγής VB12 με υψηλό αλάτι, υψηλό άζωτο αμμωνίας και υψηλή σκληρότητα, η διαδικασία της «συγκέντρωσης συστήματος βιοχημικής θεραπείας και η συγκέντρωση του συστήματος και η κρυστάλλωση διαχωρισμού του άλατος» υιοθετήθηκε για να επιτευχθεί μηδενική επεξεργασία και χρησιμοποίηση πόρων της παραγωγής VB12 παραγωγής. Τα κύρια συμπεράσματα είναι τα εξής:

1) Στο τμήμα βιοχημικής επεξεργασίας των περιεκτικών λυμάτων, υιοθετήθηκε η αρχή της "διαβαθμισμένης συλλογής και της θεραπείας με την ποιότητα" και υιοθετήθηκε η διαδικασία "οξίνιση υδρόλυσης + αναερόβιο αντιδραστήρα" εσωτερικής κυκλοφορίας. Οι αναερόβιες και δύο σταδίων διεργασίες επεξεργασίας AO υιοθέτησαν την τεχνολογία εγκλιματισμού και καλλιέργειας ανοχής σε αλάτι ιλύος. Ο γάδος, το άζωτο αμμωνίας, η σκληρότητα και η αλκαλικότητα των βιοχημικών εκροή ήταν 400 ~ 700, 10 ~ 30, 400 ~ 1 000 και 500 ~ 1 500 mg/L, αντίστοιχα.

2) Το σύστημα μεμβράνης υιοθετεί τη διαδικασία "χημικού μαλάκυνση + αντίστροφη όσμωση προ-συγκέντρωση + διαχωρισμό άλατος νανοϊνίας + επανασύνδεση αντίστροφης όσμωσης + καθαρισμός" για να επιτευχθεί ο διαχωρισμός άλατος και η συγκέντρωση του βιοχημικού ουραίου νερού. Ο ρυθμός αφαλάτωσης του DTLRO είναι 88%~ 95%και ο ρυθμός ανάκτησης νερού είναι μεταξύ 70%~ 78%. Ο ρυθμός ανάκτησης άλατος του DTNF είναι περίπου 80%, το διεισδυτικό είναι το μονοσθετικό συμπυκνωμένο νερό του άλατος και το συμπύκνωμα είναι δισθενές συμπυκνωμένο νερό άλατος, το οποίο εισέρχεται στο δισθενές σύστημα εξάτμισης άλατος μετά το μαλάκωμα. Το DTRO συγκεντρώνει και πάλι τη μονοσθενής συμπυκνωμένη άλμη και το παραγόμενο νερό εισέρχεται στη δεξαμενή παραγωγής νερού ως αναγεννημένο νερό, με ρυθμό ανάκτησης μεταξύ 45%~ 55%και το συμπυκνωμένο νερό που παράγεται από το DTRO εισέρχεται στο σύστημα καθαρισμού για να βελτιώσει την καθαρότητα του μονοσθετικού άλατος και εισέρχεται στο σύστημα εξάτμισης του αλάτι. Το παραγόμενο νερό DTLRO και DTRO συναντά το πρότυπο επαναχρησιμοποίησης νερού.

3) Το σύστημα εξάτμισης χρησιμοποιεί εξοπλισμό MVR και εξοπλισμό εξάτμισης τριπλής επίδρασης για την κρυσταλλοποίηση του μονοσθετικού αλατιού και του δισθενούς αλατιού, αντίστοιχα, για να αποκτηθεί μονοστοιχείο με καθαρότητα μεγαλύτερης ή ίσου με 99. 5462-2015 και τα προϊόντα πρώτης κατηγορίας κατηγορίας III στο GB/T 6009-2014. Τα δύο κρυσταλλωμένα άλατα πωλούνται για χρήση πόρων.

4) Η διαδικασία που χρησιμοποιείται σε αυτό το έργο παρέχει μια αναφορά μηχανικής για τη θεραπεία μηδενικής εκφόρτισης και τη χρήση πόρων των φαρμακευτικών λυμάτων VB12 υψηλής άλατος.

5.2 Προβλήματα και προοπτικές

Στην πραγματική διαδικασία λειτουργίας, τα προβλήματα και οι προτάσεις βελτίωσης για τη θεραπεία των λυμάτων VB12 από τη συγκέντρωση του συστήματος βιοχημικής θεραπείας και τη διαδικασία κρυσταλλοποίησης διαχωρισμού αλατιού είναι οι εξής:

1) Κατά τη διάρκεια της λειτουργίας της διαδικασίας, υπάρχει ένα φαινόμενο του SO 4 2- εμπλουτισμό στο σύστημα επεξεργασίας λυμάτων. Στην πραγματική λειτουργία του συστήματος εξάτμισης, η οργανική ύλη υψηλής βρασμού εμπλουτίζεται στο μητρικό υγρό εξάτμισης και η συγκέντρωση αυξάνεται με την επέκταση του χρόνου λειτουργίας, με αποτέλεσμα την ανικανότητα του υπάρχοντος συνθηκών εξάτμισης για να επιτευχθεί πλήρης εξάτμιση και κρυσταλλοποίηση του SO {{3} και η υψηλή συγκεντρώσεις του θείου και του οργανικού ουσία παραμένουν στην ανικανότητα του τελικού εξάτμισης. Μετά από 3 χρόνια λειτουργίας, η συμπύκνωση μάζας SO 4 2- στο σύστημα επεξεργασίας λυμάτων έχει φτάσει 2 500 mg/L και μπορεί να συνεχίσει να αυξάνεται, η οποία θα αυξήσει τη δυσκολία της θεραπείας του συστήματος και θα φέρει μια σειρά προβλημάτων, όπως η σοβαρή διάβρωση του εξοπλισμού και των υλικών αγωγών, η συνεχή αύξηση της περιεκτικότητας σε H2s σε biogas και ODOR και η αυξημένη δυσκολία και το φορτίο του Biogas Desul και του Desulfarization και του Odorial Tanned. Επί του παρόντος, η επιτόπια διαδικασία της διαδικασίας είναι η εκκένωση του μητρικού υγρού στην ολοκληρωμένη δεξαμενή ρύθμισης του συστήματος βιοχημικής επεξεργασίας, αντί της εκφόρτισης του συστήματος μέσω των μέτρων όπως η διήθηση της λάσπης, η επαγωγή αποσμητισμού και η επεξεργασία του συστήματος BioGas, με αποτέλεσμα την κλειστή κυκλοφορία και τον εμπλουτισμό αυτών των υψηλής βρασμού της οργανικής ουσίας και του συστήματος {10}. Με βάση τα παραπάνω φαινόμενα και προβλήματα, συνιστάται να εξεταστούν τα μέτρα τερματικής θεραπείας του συστήματος εκκένωσης της εξάτμισης του μητρικού υγρού στη διαδικασία "μηδενικής εκφόρτισης" του συστήματος, παρεμπόδισης της εφαρμογής της "μηδενικής διαδικασίας, της διαδικασίας, της τεχνολογίας, της διαδικασίας αποχώρησης, της υγειονομικής ταφής, της στερεοποίησης κλπ.

2) Στην πραγματική εφαρμογή της τεχνολογίας κρυστάλλωσης εξάτμισης στον τομέα της "μηδενικής εκκένωσης" των λυμάτων υψηλής αλμυρότητας, εξακολουθούν να υπάρχουν ορισμένα ζητήματα που πρέπει να μελετηθούν σε βάθος, όπως η επίδραση παραγόντων, ο μηχανισμός αντίδρασης, το μαθηματικό μοντέλο, οι παραμέτρους ελέγχου κλπ. Ορισμένα επιχειρησιακά προβλήματα στις πραγματικές εφαρμογές, όπως η υπερχείλιση αφρού εξάτμισης, με αποτέλεσμα το υποβαθμισμένο συμπυκνωμένο νερό, τον επαναλαμβανόμενο ατμό με αποτέλεσμα τη χαμηλή απόδοση κ.λπ.