Εισαγωγή
Στη βιομηχανία διαχωρισμού μεμβρανών, τα υλικά οδηγούν την ενημέρωση και την επανάληψη των προϊόντων διαχωρισμού μεμβράνης και την ανάπτυξη τεχνολογιών εφαρμογής.
Το καρβίδιο του πυριτίου είναι ένα αναγνωρισμένο υλικό διαχωρισμού κεραμικής μεμβράνης επόμενης γενιάς στη βιομηχανία, με σημαντικά πλεονεκτήματα απόδοσης όπως υψηλή απόδοση, αντοχή στη διάβρωση, εύκολο καθάρισμα, μεγάλη διάρκεια ζωής και εξαιρετικό διαχωρισμό λαδιού-νερού.
Πλεονεκτήματα της κεραμικής μεμβράνης καρβιδίου του πυριτίου:
Υψηλή απόδοση, αντοχή στη διάβρωση, εύκολο καθάρισμα και μεγάλη διάρκεια ζωής
Αρχή φιλτραρίσματος
Η συσκευή υπερδιήθησης κεραμικής μεμβράνης καρβιδίου του πυριτίου οδηγείται από θετική πίεση και επιτυγχάνει διαχωρισμό στερεού-υγρού εντός προαιρετικού εύρους 0.2-0.6 bar διαφορά πίεσης διαμεμβράνης.
Η υπερδιήθηση καρβιδίου του πυριτίου έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:
1. Ιδανική ακρίβεια φιλτραρίσματος, κατάλληλη για συμπύκνωση προϊόντων κολλοειδούς πυριτίου με διαφορετικά μεγέθη σωματιδίων, 830, 1430 ή μεγαλύτερα μεγέθη σωματιδίων.
2. Η κλίμακα επεξεργασίας μπορεί να είναι μεγάλη ή μικρή, συνεχής ή διακοπτόμενη και τα συστατικά της μεμβράνης μπορούν να χρησιμοποιηθούν μόνα τους ή σε συνδυασμό. Η διαδικασία είναι απλή, η λειτουργία είναι απλή και είναι εύκολο να αυτοματοποιηθεί ο έλεγχος.
3. Σταθερή και μακροχρόνια απόδοση φιλτραρίσματος και αξιόπιστη διάρκεια ζωής, με 3-ετή εγγύηση και διάρκεια ζωής άνω των 5 ετών.
Εφαρμογή κεραμικής μεμβράνης καρβιδίου του πυριτίου σε κολλοειδές διοξείδιο του πυριτίου
Ως σημαντικό ανόργανο πολυμερές υλικό, το κολλοειδές διοξείδιο του πυριτίου έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως σε τομείς όπως η χημική βιομηχανία, η χύτευση ακριβείας, η κλωστοϋφαντουργία, η χαρτοποιία, οι επικαλύψεις, τα τρόφιμα, η ηλεκτρονική και η επεξεργασία ορυκτών.
Επί του παρόντος, η διαδικασία παραγωγής κολλοειδούς διαλύματος πυριτίου στην Κίνα υιοθετεί κυρίως ένα αραιό κολλοειδές διοξείδιο του πυριτίου με συγκέντρωση γενικά μεταξύ 2-5% μετά την ανταλλαγή ιόντων και τη σταθεροποίηση του πυριτικού νατρίου. Αυτό το διάλυμα πρέπει να συμπυκνωθεί σε περισσότερο από 30%, και ο συντελεστής συγκέντρωσης του διαλύματος γέλης είναι σχετικά μεγάλος. Τα περισσότερα από αυτά χρησιμοποιούν συγκέντρωση υπερδιήθησης. Η JMFILTEC έχει αναπτύξει δύο τύπους φίλτρων υπερδιήθησης σωληνοειδούς μεμβράνης καρβιδίου του πυριτίου με βάση τις λειτουργικές απαιτήσεις διαφορετικών επιχειρήσεων παραγωγής κολλοειδούς πυριτίου.
Υπερφίλτρο σωληνοειδούς μεμβράνης καρβιδίου του πυριτίου πρώτης γενιάς σειράς πολλαπλών πυρήνων
Κύρια διαμόρφωση εξοπλισμού
| Ονομα | Παράμετρος |
| Δοχείο μεμβράνης | Συσκευασία 19 πυρήνων, δοχείο μεμβράνης ενός σετ χρησιμοποιείται για την πλήρωση στοιχείου σωληνοειδούς μεμβράνης 19 καρβιδίου του πυριτίου του μοντέλου JMfiltec-SICT-40-H-19-1200-DZ. |
| Στοιχείο μεμβράνης | Το μοντέλο είναι JMfiltec-SICT-40-H-19-1200 -DZ, η επιφάνεια ενός φίλτρου είναι 0.5 τετραγωνικά μέτρα |
| Αντλία κυκλοφορίας | Q Μεγαλύτερο ή ίσο με 140m3/hr, H=28m, N=18.5Kw |
| Περιοχή Κατοχής Γης | Μήκος × Πλάτος=1500 x 500 mm |
| Ποσότητα | Σημειώσεις |
| 3 σετ | Υλικό δοχείου μεμβράνης 304 ή 316L |
| 57 τεμάχια | Η συνολική εγκατεστημένη επιφάνεια μεμβράνης είναι 28,5 τετραγωνικά μέτρα, με ικανότητα εργασίας 6-8 m/h (διαμέσου υγρού) |
| 1 μονάδα | |
| Περιοχή υποδοχής φιλτραρίσματος (εκτός αντλίας και δεξαμενής νερού καθαρισμού) |
Τα χαρακτηριστικά της πρώτης γενιάς συσκευής υπερδιήθησης καρβιδίου του πυριτίου:
1. Η ικανότητα εργασίας μιας μεμονωμένης συσκευής υπερδιήθησης καρβιδίου του πυριτίου είναι 1.5-2 φορές μεγαλύτερη από αυτή των παραδοσιακών συσκευών υπερδιήθησης με οργανική σωληνοειδή μεμβράνη PVDF.
2. Το αποτύπωμα είναι το ένα τέταρτο του αποτυπώματος των παραδοσιακών φίλτρων υπερδιήθησης με οργανική σωληνοειδή μεμβράνη PVDF.
3. Η υπερδιήθηση καρβιδίου του πυριτίου δεν έχει σχεδόν κανένα κόστος αντικατάστασης για εξαρτήματα μεμβράνης.
4. Η λειτουργία δεν απαιτεί εξέταση της ψύξης και μπορεί να προσαρμοστεί σε περιβάλλοντα εργασίας που κυμαίνονται από 60 μοίρες έως 120 μοίρες.
Μονού πυρήνα παράλληλη σύνδεση πρώτης γενιάς υπερδιήθηση σωληνοειδούς μεμβράνης καρβιδίου του πυριτίου
Κύρια διαμόρφωση εξοπλισμού
| Ονομα | Παράμετρος |
| Δοχείο μεμβράνης | Συσκευασία μονού πυρήνα, δοχείο μεμβράνης ενός σετ χρησιμοποιείται για την πλήρωση 1 στοιχείου σωληνοειδούς μεμβράνης καρβιδίου του πυριτίου του μοντέλου JMfiltec-SICT-40-H-19-1200-DZ. Η τσιμούχα είναι κατασκευασμένη από μονόκωνο υλικό FKM |
| Στοιχείο μεμβράνης | Το μοντέλο είναι JMfiltec-SICT-40-H-19-1200 -DZ, η επιφάνεια ενός φίλτρου είναι 0.5 τετραγωνικά μέτρα |
| Αντλία κυκλοφορίας | Q Μεγαλύτερο ή ίσο με 140m3/hr, H=28m, N=18.5Kw |
| Περιοχή Κατοχής Γης | Μήκος × πλάτος × ύψος=3100 × 1100 × 1600 χιλιοστά |
| Ποσότητα | Σημειώσεις |
| 60 σετ | Υλικό δοχείου μεμβράνης 304 ή 316L |
| 60 τεμάχια | Η συνολική εγκατεστημένη επιφάνεια μεμβράνης είναι 30 τετραγωνικά μέτρα και η ικανότητα εργασίας είναι 6~8 m³/h (διαπερατό υγρό) |
| 1 σετ | |
| Περιοχή υποδοχής φιλτραρίσματος (εκτός αντλίας και δεξαμενής νερού καθαρισμού) |
Χαρακτηριστικά υπερδιήθησης καρβιδίου του πυριτίου δεύτερης γενιάς:
1. Η ικανότητα εργασίας μιας μεμονωμένης συσκευής υπερδιήθησης καρβιδίου του πυριτίου είναι 1.5-2 φορές μεγαλύτερη από αυτή των παραδοσιακών συσκευών υπερδιήθησης με οργανική σωληνοειδή μεμβράνη PVDF.
2. Το αποτύπωμα είναι τα δύο τρίτα του αποτυπώματος των παραδοσιακών φίλτρων υπερδιήθησης με οργανική σωληνοειδή μεμβράνη PVDF.
3. Η υπερδιήθηση καρβιδίου του πυριτίου δεν έχει σχεδόν κανένα κόστος αντικατάστασης για εξαρτήματα μεμβράνης.
4. Σε σύγκριση με την πρώτη γενιά υπερδιήθησης καρβιδίου του πυριτίου, τα εξαρτήματα μιας μεμβράνης αντικαθίστανται εύκολα μετά από ζημιά. Η πρώτη γενιά υπερδιήθησης καρβιδίου του πυριτίου απαιτεί την αποσυναρμολόγηση ενός δοχείου μεμβράνης 19 πυρήνων για την επιθεώρηση των κατεστραμμένων εξαρτημάτων της μεμβράνης, η οποία είναι μια περίπλοκη διαδικασία.
5. Η λειτουργία δεν απαιτεί εξέταση της ψύξης και μπορεί να προσαρμοστεί σε περιβάλλοντα εργασίας που κυμαίνονται από 60 μοίρες έως 120 μοίρες.
Τα αίτια της μόλυνσης της μεμβράνης
Χαμηλός ρυθμός ροής υγρού τροφοδοσίας
Γενικά, ο ρυθμός ροής στην επιφάνεια της μεμβράνης υπερδιήθησης ελέγχεται εύκολα στα 2,5-3 m/s. Σε χαμηλό ρυθμό ροής, ένα στρώμα γέλης θα προσαρτηθεί στην επιφάνεια της μεμβράνης υπερδιήθησης και ο ρυθμός διείσδυσης θα μειωθεί γρήγορα.
Ατελής αντικατάσταση κατά τη διακοπή λειτουργίας υπερδιήθησης
Κατά την απενεργοποίηση, είναι απαραίτητο να σπρώξετε προς τα έξω το κολλοειδές διοξείδιο του πυριτίου μέσα στη μονάδα μεμβράνης και να εκτελέσετε προστασία ή χημικό καθαρισμό. Εάν δεν αντικατασταθεί πλήρως εγκαίρως, το κολλοειδές διοξείδιο του πυριτίου θα αποτεθεί στην επιφάνεια της μεμβράνης, σχηματίζοντας ένα στρώμα συγκολλητικής μεμβράνης, το οποίο επηρεάζει την ταχύτητα μετάδοσης.
Η επίδραση του ίδιου του υλικού υγρού
Η ατελής αντίδραση και η κακή κολλοειδής σταθερότητα μπορούν εύκολα να μολύνουν τις μεμβράνες υπερδιήθησης.
Αντίμετρο ρύπανσης μεμβράνης
Η αναγκαιότητα του καθαρισμού:
Αφού λειτουργήσουν για λίγο, οι μεμβράνες υπερδιήθησης συχνά εμφανίζουν απόφραξη της μεμβράνης και πόλωση συγκέντρωσης. Η απόφραξη της μεμβράνης προκαλείται από την εναπόθεση ορισμένων συστατικών στην επιφάνεια της μεμβράνης και εντός των πόρων, με αποτέλεσμα την αλλαγή του μεγέθους των πόρων. Το φαινόμενο της πόλωσης της συγκέντρωσης αναφέρεται στην κλίση συγκέντρωσης που σχηματίζεται στην επιφάνεια της μεμβράνης με την παρεμπόδιση των συστατικών στην αντίθετη κατεύθυνση της διήθησης. Αυτά τα δύο φαινόμενα συνυπάρχουν κατά τη διαδικασία συγκέντρωσης του κολλοειδούς διοξειδίου του πυριτίου, οδηγώντας σε σημαντική μείωση της ικανότητας διήθησης της μεμβράνης. Για να εξασφαλιστεί υψηλή διαπερατότητα της μεμβράνης (δηλαδή η ικανότητα μεταφοράς διαλύτη ανά μονάδα επιφάνειας) και σημαντικός ρυθμός κατακράτησης (δηλαδή, η μεμβράνη έχει την ικανότητα να συγκρατεί διαλυμένες ουσίες πάνω από ένα σταθερό μοριακό βάρος), το σύστημα υπερδιήθησης λειτουργεί για έναν κύκλο ( συνήθως συγκεντρώνοντας μία δεξαμενή υλικού) και υποβάλλεται σε προστατευτικό καθαρισμό με διαποτισμένο νερό. Μετά από μια ορισμένη περίοδο λειτουργίας ή όταν ο ρυθμός ροής εισόδου είναι κάτω από το εύρος παραμέτρων, ο χημικός καθαρισμός πρέπει να πραγματοποιείται έγκαιρα.
Επίδραση του καθαρισμού:
Αφαιρέστε τα συστατικά που εναποτίθενται στους πόρους της μεμβράνης που επηρεάζουν τη διαπερατότητα της μεμβράνης. Αφαιρέστε τις ουσίες άλατος χαμηλού μοριακού βάρους από τους πόρους της μεμβράνης. Αποτυχία σχηματισμού κολλοειδούς διοξειδίου του πυριτίου με επαρκές μέγεθος σωματιδίων. Αφαιρέστε τα σωματίδια του προϊόντος που εναποτίθενται στο εσωτερικό του σωλήνα μεμβράνης υπερδιήθησης. Απολυμάνετε τον αγωγό για να ελέγξετε την ανάπτυξη και την αναπαραγωγή βακτηρίων. Καθαρίστε τις βαλβίδες σωληνώσεων, τις αντλίες και άλλα μέρη.
Μέθοδος καθαρισμού:
Μετά από κάθε συμπυκνωμένη παρτίδα, ξεπλύνετε τη μεμβράνη με προστατευτικό νερό για 15 λεπτά. Μετά από 50 ώρες λειτουργίας, πραγματοποιήστε χημικό καθαρισμό (συνήθως χρησιμοποιώντας υδατικό διάλυμα NaOH 5% ως καθαριστικό), η διακοπτόμενη παραγωγή απαιτεί καθημερινό καθαρισμό. Το καθαριστικό μπορεί να επαναχρησιμοποιηθεί πολλές φορές.
Πρόληψη μόλυνσης μεμβράνης
1. Δώστε προσοχή στον ρυθμό ροής της αντλίας κυκλοφορίας και βεβαιωθείτε ότι η πίεση ανταποκρίνεται στις ανάγκες της συσκευής υπερδιήθησης.
2. Όταν η μεμβράνη δεν χρησιμοποιείται για μεγάλο χρονικό διάστημα, δώστε προσοχή στην αντιδιαβρωτική και στεγανοποίηση του νερού.
3. Δημιουργία αρχείου λειτουργίας υπερδιήθησης
4. Εξοπλισμένο με σύστημα φιλτραρίσματος ακριβείας και τακτικό καθαρισμό των σακουλών φίλτρου.
5. Βεβαιωθείτε ότι το κολλοειδές διοξείδιο του πυριτίου που διέρχεται από τη συσκευή υπερδιήθησης έχει κανονική πτώση πίεσης και ταχύτητα ροής στην επιφάνεια της μεμβράνης.
7. Όταν απενεργοποιείτε το μηχάνημα για κάποιο χρονικό διάστημα, θα πρέπει να καθαρίζεται και να σφραγίζεται έγκαιρα με νερό για να διασφαλιστεί ότι η επιφάνεια της μεμβράνης είναι υγρή.